无损分析

无损分析

X射线无损分析的特点:在不损坏待测样品外观及使用性能的前提下,利用X射线穿透不同密度、厚度、材质的物体后的衰减特性, 对测试样品进行内部缺陷(气孔、针孔、夹杂,疏松、裂纹、偏析、未焊透、熔合不足、玻纤流向)和组装结构、尺寸等的检测分析。

无损检查特点:

1、不破坏或损伤样品

8、内部缺陷分析

2、可实现二维断面图像、三维立体图像

9、尺寸测量(体积、面积、距离等)

3、可做成三维动画

10、关心区域抽出、计数、计算测量、谱图等

4、应用广泛,可对应从微小到大型样品

11、可根据STL文件进行逆向工程

5、最大搭载尺寸可达ф300×300mm,重量可达9kg

12、简单易懂的试验数据、清晰的图像  

6CT扫描范围的最大尺寸可达ф200mm

13、无需预处理   

7、多样的数据解析功能

14、快速对应,现场观摩


无损检查的测试领域和主要检测项目:

测试领域

主要检测项目

电子电器

BGA焊接不良、锡球大小和孔洞率测量,芯片内部连接线断裂和曲率测量,线缆排布、断裂等缺陷分析。

汽车领域

发动机缸体、缸盖、火花塞及各种铸造件的缺陷分析(孔洞、裂缝、杂质等);供电系统连接器断路,制冷制热系统漏液等的失效分析。

材料领域

复合材料、金属材料、塑料、橡胶等内部结构观察以及新材料、新工艺的辅助开发

电池检测

动力电池的软包、辅料分布、电极连接等内部架构的无损观察

生物医疗

牙齿、骨骼等外科植入物材料的优化选择以及药品组分均一性检测

 

食品内异物、动植物躯体扫描、出土文物等的3D模型重构


无损检查案例
东莞精锐检测认证服务公司拥有业界先进的微焦点X射线CT系统,可得到大视野范围、高分辨率、高对比度的断面图像,此外,完整的数据处理软件可高效快速的重建出样品逼真的三维结构(3D)视图,可在不同位置、方向上对样品进行切割分析。
X-RAY 二维透视示例

X-CT 三维扫描示例